究竟需要經過什么樣的流程，才能讓原材料變為一塊合格的波形瀝青瓦呢？

礦物纖維與木纖維作為原材料進入多富瑞的生產基地，經過攪拌罐初步的加水稀釋攪拌，礦物纖維與木纖維得到充分混合，成為紙漿，存放于纖維儲存罐中。

存放于儲存罐內的紙漿，經過管道輸送到車間內，等待下一步的工序。看似簡單的輸送，也有著全自動的電腦檢測，進一步控制紙漿的含水量，以便進行接下來的流程。

此時紙漿中含水量較高，需要再將水分降低至一定數值。紙漿經過多富瑞自行研發設計的脫水烘干機，多余的水分會被蒸發出去。在蒸發的過程中，設備可以自行檢測紙漿中的含水量，來控制紙漿中的水分保持在適合的范圍。

烘干后的紙漿，會被壓制成具有韌性的平紙板，紙板卷起來，方便進行下一個步驟。同時，會對紙卷的各項指標進行檢查，保障最終的產品質量。

紙板根據訂單的需求，經過輥壓機，壓制成需要的波形。從這里開始，它們就被分為“幻彩”“幻景”或是“防水板”。但距離安裝在屋面上，還有很長的路要走。

成型的波紋板會被掛到支架上，隨著傳送帶緩慢移動，進入瀝青池，這正是它蛻變成一塊合格的瓦材最重要的一步。

對于瀝青池中瀝青的溫度，浸漬的時間，也有著極為嚴苛的要求，這會直接影響到瓦材中的瀝青含量。在高溫高壓的環境中，瀝青會緩慢滲入到波形板中，與紙板融為一體。最終每一塊波形瀝青瓦的瀝青含量≥40%，瀝青除了有防水的效果，還能給瓦材帶來耐候防腐的功能。

最后一步，浸漬完瀝青的紙板被送至噴涂車間。使用高品質的水性環保涂料，配合先進的著色工藝。多富瑞噴涂設備，可在噴涂的同時，對水性涂料進行烘烤，來保障瓦材顏色的純正以及在各種復雜環境下的持久性。

在噴漆完成后，波形瀝青瓦在制造中心等待最終的檢測。檢測完成后，會被送至多富瑞倉儲中心，等待發往全國各地，去完成它們的使命。

至此，一塊波形瀝青瓦就已經生產完畢。